軸承作為電機(jī)中的重要部件之一，性能直接會(huì)影響到機(jī)車(chē)的正常運(yùn)行。當(dāng)軸承發(fā)生碎裂、破損和燒結(jié)等故障時(shí)則嚴(yán)重影響機(jī)車(chē)的行車(chē)安全，因此電機(jī)軸承對(duì)于機(jī)車(chē)來(lái)說(shuō)也是非常重要的。
一、電機(jī)軸承常見(jiàn)故障原因
1、軸承本身質(zhì)量問(wèn)題
軸承在拆包組裝前就存在問(wèn)題，如保持架鉚釘有松動(dòng)、保持架變形有磕碰傷、滾柱或滾道上有劃痕、甚至軸承有銹蝕等現(xiàn)象。因軸承在新造是采用抽查方式，因此存在這些缺陷的個(gè)別軸承很有可能當(dāng)成合格品裝車(chē)使用，一旦裝車(chē)使用必然會(huì)軸承報(bào)警。
2、組裝不當(dāng)導(dǎo)致軸承有磕碰傷
電機(jī)軸承組裝時(shí)一般采用油壓機(jī)將軸承外圈壓入軸承室中，在壓入過(guò)程中如果偏壓，容易導(dǎo)致外圈變形，受損傷，更不可采用敲擊的方式將軸承裝入軸承室，軸承內(nèi)圈和外圈滾柱裝配時(shí)，如有偏斜容易在滾柱和滾道面上產(chǎn)生軸向擦痕，從而導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)報(bào)警。
根據(jù)拆檢情況分析：
1）軸承內(nèi)圈滾道面邊緣有等邊三角形的磕碰傷，系組裝時(shí)滾柱與內(nèi)圈滾道面磕碰所。
2）軸承內(nèi)圈有明顯的周向劃痕，系異物進(jìn)入軸承導(dǎo)致。
3、清潔度影響
3.1油脂清潔度
軸承對(duì)油脂的清潔度要求很高，如果加入的潤(rùn)滑油中混有石英砂、鐵屑等顆粒，會(huì)在軸承運(yùn)行時(shí)對(duì)軸承產(chǎn)生永久性損傷，嚴(yán)重影響軸承的使用。
3.2零部件的清潔度
與軸承相關(guān)的零部件有軸承蓋、導(dǎo)油管、端蓋軸承室等，如果這些零部件清洗不徹底，在軸承組裝時(shí)便會(huì)混入雜質(zhì)，影響軸承使用。
3.3組裝環(huán)境
軸承組裝時(shí)由于周邊環(huán)境浮塵較多，在軸承組裝過(guò)程中混入軸承室或軸承油脂中，也會(huì)導(dǎo)致軸承故障。
4、電流腐蝕
軸承組裝后在使用過(guò)程中因外部原因，有不明電流流過(guò)軸承，會(huì)在軸承滾道面及滾柱上產(chǎn)生電流燒灼點(diǎn)，影響軸承的使用壽命。此類電流腐蝕一般不外乎兩種，一種時(shí)機(jī)車(chē)落成后，在電焊施工是回地線搭接位置不正確導(dǎo)致軸承通電引起電蝕；一種是電機(jī)本身在運(yùn)行是產(chǎn)生漏電流或電機(jī)發(fā)生放炮后使得軸承有電流流過(guò)產(chǎn)生電蝕。
5、運(yùn)用維護(hù)保養(yǎng)
機(jī)車(chē)在段方使用時(shí)，未得到正常有效的維護(hù)保養(yǎng)。如：未進(jìn)行定期定量加油、未控制加油清潔度和加油量、所加油脂型號(hào)不統(tǒng)一、軸承竄油等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。